芯模振動制管機的操作規程:

　　1、啟動前，檢查所有傳動連接部分是否正常，然后取下定位銷，將活動門架向外打開，旋轉90度，使懸輥軸脫離門架、支架。處于自由狀態。懸輥制管模具通過行車起重機插入懸輥軸后，關閉門架，使懸輥軸支撐在套內，將定位銷插入定位孔，然后將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內孔輥壓在懸軸上，拆下鋼絲繩，移開行駛，準備行駛。

　　2、芯模振動水泥制管機啟動調速電機，使懸輥軸驅動模具空轉。正常運行后，啟動輸送機開始將物料輸送到承料斗，然后通過給料機輸送帶輸送到模具中，通過離心力、輥壓和振動力逐漸密實成型混凝土。成型后，將給料帶退出模具，然后關閉主電機。

　　3、用行車將密實成型后的模具吊起，使懸輥軸與成型后的模具內壁架空，打開門架，開車慢慢移出模具，脫離懸輥軸，放在維修車上送入窯內蒸發，然后將活動門架恢復原狀，完成混凝土管的所有生產過程。

　　芯模振動水泥制管機螺栓斷裂的原因有：

　　1、設備制造誤差、安裝誤差、水泥制管模具使用一段時間后變形等。會導致模具軸向串聯和徑向跳動，使螺栓加載劇烈，甚至超過使用強度。

　　2、螺栓的材料性能不能滿足設計要求(如果生產設備廠家用A3代替45號鋼或40cr);螺栓頭部結構設計不當，導致應力集中和疲勞損傷。

　　根據上述螺栓應力分析和斷裂原因分析，螺栓斷裂的主要因素是螺栓材料性能設計選擇不當，螺栓結構不合理。

　　3、制造螺栓時，應考慮螺栓六角頭的應力，可有效降低螺栓頭的應力集中。使用效果好后，螺栓使用壽命可提高30%。

　　4、在螺母下安裝圓盤彈簧。這種彈簧在工作過程中具有能量消耗、吸收振動、緩沖和減振能力強的作用，使螺栓在工作拉力下拉伸較大，減少振動引起的較大應力，是防止螺栓螺紋斷裂的有效措施之一。

　　5、在水泥管道模具的設計和制造中，考慮到沖擊、振動等因素，將M24螺栓改為M27或M30，以提高螺栓的許可應力值。采用45鋼和40Cr鋼作為螺栓材料，不使用A3鋼。制造滾圈時，螺栓孔連接面的光潔度不宜過低(粗糙度不宜過高)。

　　更多關于升芯制管機、芯模振動制管機、徑向擠壓制管機的相關資訊，請關注我們網站的更新http://www.real-karate.com/